Soğuk Forging Heat Sink Parts

Soğuk sıcak patlama bölgeleri soğuk patlama ile üretilen sıcak patlama komponentleri, plastik olarak oda sıcaklığında ya da oda sıcaklığında metal deforme ediyor. Sıcak sahtekarla karşılaştırıldığında soğuk sahtekarlar materyalin zorluğunu ve gücünü geliştirebilir. İyi boyutlu doğruluğu ve yüzey bitirmesini sağlayarak. Soğuk dağıtıcıyla yapılan soğuk dağıtıcı sıcaklık parçaları yüksek precizit, iyi mekanik özellikler ve materyal tasarrufların avantajları vardır. Bu, sıcaklık dağıtımın performansını etkili olarak geliştirebilir ve motor kontrol birimlerinde geniş kullanılır (ECUs), bateri yönetimi sistemlerinde (BMS) ve temel istasyonlarda normal ekipmanın operasyonunu sağlamak

Soğuk yapılmış ısı sink komponentleri için genelde kullanılan materyaller, genelde aluminium (AL1070 temiz aluminium gibi) ve bakır ve sakatlarını dahil eder. Bu materyaller, aşağıdaki avantajlar var:

İyi sıcak süreci: Aluminum ve bakır her ikisi de mükemmel termal süreci maddeler, sıcaklık kaynağından sıcaklık kaynağına hızlı taşınabilir ve bu yüzden ısı bozulma etkinliğini geliştirebilir.

Hafif ve yüksek gücü: Aluminum ve bakır relativ düşük yoğunluğu, fakat yüksek gücü vardır. Bu soğuk sıcak patlama komponentlerini hafif kaldırırken daha fazla mekanik stres ile karşı çıkabilir.

İyi plastik: Aluminum ve bakır oda sıcaklığında iyi plastik var ve soğuk batırma süreçlerinden karmaşık şekiller ve yapılar oluşturmak kolay.

Korozyon dirençliği: Doğru yüzey tedavisinden sonra, aluminium, bakar ve sakatları çeşitli koroz çevrelere karşı çıkabilir ve sıcak patlama komponentlerin hizmet hayatını genişletir.

Soğuk yapılmış ısı batma komponentlerinin kalıntısı özel uygulamalarına bağlı değişir, fakat sıcaklık bozulma etkinliği, yapısal güç ve materyal maliyetleri gibi faktörler genellikle tasarım sırasında düşünüler. Sıcaklık keşfedilmesi sıcaklık sink komponentlerin kalitesini sağlamak için anahtar bir bağlantıdır. Genelde kullanılan değerlendirme araçları:

Vernier kaliper: tasarım gerekçelerinin uygulanmasını sağlamak için kalıntıları, elması ve sıcak patlama komponentlerinin diğer boyutlarını ölçülemek için kullanıldı.

Mikrometer: Sıcak batma komponentlerinin küçük ölçülerinin doğru ölçülerine uygun daha doğru bir ölçüm aracı.

Koordinat ölçüm makinesi: Uzaydaki pozisyonlarının ve yerinin doğru olduğundan emin olmak için üçboyutlu boyutları ve ısı patlama komponentlerinin şeklini ölçüleyebilir.

Güçlüklerini değerlendirmek ve dirençliği giymek için sıcak patlama komponenlerinin zorluklarını tanımak için kullanılır.

Bardak ve mikroskop büyütecek: Krek ve por gibi defekler olup olmadığını kontrol etmek için yüzeysel morfoloji ve sıcak patlama komponentlerinin mikroskopu izlemek için kullanılır.

Sert değerlendirme genelde toplantı boşluklarını ölçülemek ve kontrol etmek, sıcaklık sızdırma ve mekanik boşluğu gibi problemlerin sağlamak için kullanım sırasında sıkıcı uygulamalarını sağlamak için sıkıştırma ve sıcaklık boşluklarının diğer parçalarını sağlayacak.

Soğuk yapılmış ısı batma komponentlerinin yüzeysel tedavisi sıcak bozulma etkinliğini, korozyon direniğini ve estetiklerini geliştirmek için büyük önemlidir. Genel yüzey tedavi metodları:

Anonizasyon: Aluminum yüzeyinde yoğun oksid filmi oluştururken sıcak batma komponenlerinin korozyon direnişi ve zorlukları geliştirilir. Aynı zamanda anodik film de ısı bozulma etkinliğini geliştirmek için ısı bozulma yüzeyi olarak kullanılabilir.

Sandblasting: Yüzey toprak ve oksid katmanı kaldırmak için sıkıştırılmış hava kullanın, sıcaklık bozulma komponentinin yüzeyine yüksek hızla sıkıştırılması için sıkıştırılmış parçacıkları kullanın, üniforma ve zor yüzeyi oluşturmak için sıcaklık parçacıkları sıcaklık bozulmasına ve kaplama adhesiyonu arttırır.

Elektroplating: Bir metal ya da alloy katı sıcak dağıtım komponentinin yüzeyinde, korozyon direnişi ve estetiklerini geliştirmek için taşınır. Genelde kullanılan elektroplatıcı maddeleri zink, chromium, nickel ve benzer.

Bölüm: Sıcak dağıtım komponentinin yüzeyine boyayı eşit olarak yayın, korozyon dirençliğini ve estetiklerini geliştirmek için koruma film oluşturmak için koruyucu bir film oluşturun. Aynı zamanda, bazı boyalar da ısı bozulma etkinliğini geliştirmek için sıcaklık parçalama yüzü olarak kullanılabilir.

Kablo çizimi: Yüzünün sarsıntısını ve güzelliğini arttırmak için mekanik veya kimyasal metodlar tarafından ısı bozulma komponentinin yüzeyinde paralel ince çizgiler oluşturuyor.

Yüksek etkileşimli ısı bozulması, hafif kilo, yüksek güçlü ve korozyon direnişlerine rağmen sınırlı olması yüzünden soğuk ısı bozulma komponentleri çok alanda kullanılır:

Otomatik motiv elektronik:

Motor kontrol birimleri (ECUs), bateri yönetimi sistemleri (BMS), elektronik modüller (PEMs) ve benzer otomatik elektronik sistemlerinde soğuk sıcak dağıtım komponentleri, otomatik elektronik sistemlerin stabil işlemini sağlamak için yüksek sıcaklık komponentlerin üretilen ısını etkili olarak boşaltır.

Özellikle yeni enerji araçlarında, bateri paketleri ve motor kontrolörleri gibi komponentler, etkili ısı bozulma çözümlerini istiyor ve soğuk ısı bozulma komponentleri hafif ağırlığı, yüksek güç ve etkili ısı bozulma özellikleri için tercih ediliyor.

İletişim ekipmanları:

İletişim ekipmanları, temel istasyonlar, rotörler, değişiklikler, etc., yüksek yükde çalıştığında çok ısı oluşturacak. Soğuk dağıtılmış ısı dağıtım komponentleri bu cihazların sıcaklığını etkili olarak azaltır ve ekipmanın istikrarlığını ve hizmet hayatını geliştirebilir.

5G temel istasyonları gibi yüksek performanslı iletişim ekipmanlarında soğuk dağıtım komponentlerinin uygulaması özellikle de yüksek yoğunlukta, yüksek enerji tüketme ortamlarındaki ekipmanın stabil işlemini sağlamak için önemlidir.

Veri Merkezi ve Sunucuları:

Veri merkezlerinde yüksek performans hesaplama birimleri ve depo aygıtları ve sunucu kulüpleri etkili ısı bozulma çözümlerini gerekiyor. Soğuk dağıtılmış ısı dağıtım komponentleri, sunucuların etkileşimli ısı dağıtılması ve hafif özellikleri yüzünden sunucuların sıcaklık dağıtımın etkileşimliliğini ve enerji etkileşimliliğini etkileyebilir.

Yüksek performanslı hesaplama ve sanatlı istihbarat alanında soğuk ısı bozulma komponentlerinin uygulaması hesaplama performansını ve stabilliğini geliştirmeye yardım eder.

Sanayi Otomatik ve Robotik:

Sanayi otomatik ve robotik alanında, çeşitli motorlar, sürücüler, sensörler ve diğer komponentler çalıştığında sıcaklık oluşturacak. Soğuk dağıtılmış sıcak dağıtım komponentleri bu sıcaklığı etkili olarak ayrılabilir ekipmanın stabil operasyonunu sağlayacak ve hizmet hayatını uzatmak için.

Sanayi robotlarda soğuk sıcaklık bozulma komponentlerinin uygulaması, özellikle yüksek sıcaklık ve yüksek yukarlık gibi sert çevrelerde robotların performansını ve stabilliğini geliştirmeye yardım eder.

Hava alanı:

Havaalanın alanında sıcak dağıtım komponentlerinin ağırlığı, güç ve ısı bozulma performansı çok yüksektir. Soğuk dağıtılmış sıcak dağıtım komponentleri havaalandaki sıcak dağıtım çözümlerinin ideal bir seçeneği, hafif kilo, yüksek güç, etkili ısı dağıtımı ve korozyon direniyeti ile.

Uydudan, füzelerde, uçak ve diğer aerospace araçlarında soğuk dağıtım komponentlerinin uygulaması elektronik ekipmanların ve sıcak kontrol sistemlerinin stabil işlemesini sağlamaya yardım eder.

Tıbbi ekipmanlar:

Tıbbi ekipmanlar alanında, çeşitli yüksek değerli aletler ve elektronik ekipmanlar normal operasyonlarını sağlamak için stabil ısı bozulma ortamı gerekiyor. Soğuk dağıtılmış sıcak dağıtım komponentleri, etkili sıcak dağıtım performansı ve stabil performansı ile tıbbi ekipmanların sıcak dağıtım çözümlerinin önemli bir parçası oldu.

Tıbbi görüntüleme ekipmanları ve cerrahi robotları gibi yüksek kesinlikle tıbbi ekipmanlarında soğuk dağıtım komponentlerinin uygulaması ekipmanın performansını ve stabilliğini geliştirmeye yardım eder.

LED ışık ve gösterim:

LED ışık ve görüntülerin alanında soğuk dağıtılmış ısı dağıtım komponentleri LED ışık kaynağı tarafından üretilen ısıyı etkili şekilde boşaltır ve LED lampların hayatını ve performansını geliştirir.

Akıllı ışık, dışarıdaki bilgisayarlar ve televizyon ekranları gibi uygulamalarda soğuk dağıtım komponentlerinin uygulaması ürünlerin güveniliğini ve stabilliğini geliştirir.

Kullanıcı elektronik:

Kullanıcı elektronikleri alanında, Smartphones, tabletler, laptoplar ve benzer, soğuk sıcak patlama parçaları aygıtlarının sıcaklığını etkili olarak azaltır, kullanıcı deneyimini ve aygıtların stabilliğini geliştirebilir.

Kullanıcıların aygıt performansı ve sıcak dağıtım performansı için ihtiyaçları artmaya devam ettiğinde, tüketici elektronik alanındaki soğuk ısı dağıtım parçalarının ihtimalleri daha genişletiyor.

Yüksek ısı bozulma etkinliği ile sıcaklık patlama komponenti olarak, hafif kilo, yüksek güç ve korozyon dirençliği olarak, Soğuk Forging Heat Sink Parts LED ışık, elektronik ekipmanlar, endüstriyel otomatik, otomobil üretimi, tıbbi ekipmanlar, aerospace ve iletişim ekipmanları gibi çok alanda geniş kullanılır. Bilim ve teknolojinin gelişmesi ve pazar talebindeki değişiklikler ile soğuk ısı patlama bölgelerinin performans ve uygulama bölgeleri genişletip gelişmeye devam edecek.

KingKa, soğuk Forging Heat Sink Parts'in özel bir hedefleyici, bakra ve aluminium gibi çeşitli materyal seçeneklerini sağlayan bir tür hedefleyici. Sıcak patlaması bölgeleri, ürünlerin sürekli ve estetiklerini geliştirmek için anodik, kum patlama ve elektroplatlama gibi çeşitli yüzeysel tedavileri kabul ediyor. KingKa, her bölümün müşterilerin ihtiyaçlarına göre tam olarak üretilmesini sağlamak için çizimlere göre özelleştirmeyi destekliyor. Ayrıca, her ürün uluslararası standartların uygulamasını sağlamak için ciddi testi yapacak, müşterilere yüksek kaliteli ve güvenilir ısı patlama çözümlerini sağlayacak.