Alüminyum Isı Süpüleyici Ekstrüzyon

Alüminyum ekstrüde ısı süpürgecisi nedir?

Alüminyum Isı Süpürücü Ekstrüzyon, alüminyum ekstrüzyon teknolojisi ile üretilen verimli bir ısı süpürücü bileşenidir. Temel işlevi, ekipmanın çalışma sıcaklığını azaltmak ve ısı iletimi ve ısı dağılımı yoluyla hizmet ömrünü uzatmaktır.

Alüminyum, yüksek ısı iletkenliği (ısı iletkenliği yaklaşık 205 W / m · K), hafif ağırlığı (yoğunluğu yaklaşık 2,7 g / cm³), korozyon direnci ve kolay işleme nedeniyle ısı süpürgecileri için ideal bir malzemedir.

Alüminyum ekstrüzyon radyatörleri için işleme teknolojisi ve ekipmanları

1. Ekstrüzyon ekipmanı ve teknolojisi

KingKa, çeşitli özelliklere ve karmaşık şekillere sahip alüminyum profilleri işleyebilen 600 tondan 4000 tona kadar değişen ekstrüderler de dahil olmak üzere endüstri lideri ekstrüzyon ekipmanları kullanır.

2. Ana işleme adımları

Tasarım ve kalıp yapımı:

Müşterinin ısı dağılım gereksinimlerinin yerine getirildiğinden emin olmak için ürün tasarımı için CAD/CAM yazılımı kullanın.

Karmaşık profillerin üretimini desteklemek için yüksek hassasiyetli kalıplar yapın (tolerans ±0.05mm içinde kontrol edilebilir).

Alüminyum çubuk ısıtma:

Alüminyumun plastikliğini artırmak için 450-500 ℃ ısıtın.

Profil ekstrüzyonu:

Profil ölüm yok edilmesi tarafından oluşturulmuş. Ekstrasyon hızı ve sıcaklığı materyal performansı ve boyutlu stabiliyeti sağlamak için kesinlikle kontrol ediliyor.

Isı işlemi:

Profilin mekanik özelliklerini geliştirmek için T5 veya T6 ısı işleme sürecini kullanın.

3. İkinci işlem ve toplama

KingKa, CNC işleme merkezleri, delme makineleri, dokunma makineleri ve hassas işleme için diğer ekipmanlarla donatılmıştır:

CNC işleme doğruluğu: ± 0.01mm

Yüzey sertliği: Ra1.6'ya kadar

Malzeme seçimi ve performans verileri

KingKa tarafından kullanılan yaygın alüminyum alaşımlı malzemeler şunlardır:

6063 alüminyum alaşımı:

Elektronik cihazlar için uygun 200 W/m·K kadar yüksektir.

Ekstrüz edilmesi ve yüzey tedavisi kolay.

6061 alüminyum alaşımı:

Daha yüksek mukavemet, mekanik yüklere dayanması gereken sahneler için uygundur.

Isı iletkenliği: 170-200 W / m · K

Ayrıca, özel alüminyum alaşımları, özel gereksinimleri karşılamak için müşteri ihtiyaçlarına göre seçilebilir.

Yüzey işleme süreci

Radyatörün dayanıklılığını ve estetiğini geliştirmek için KingKa, çeşitli yüzey işleme teknolojileri sunar:

Anodizleme: Korozyon direncini arttırır ve çeşitli renk seçenekleri sağlar ve oksit film kalınlığı 10-25μm'de kontrol edilebilir.

Püskürtme tedavisi: Özel renk gereksinimleri olan sahneler için uygundur.

Elektrofonetik kaput: yüzey bitirmesi geliştirir ve dirençlik giyin.

Bitmiş ürünlerin özellikleri ve kullanım senaryoları

1. Alüminyum ekstrüde radyatörlerin çekirdek özellikleri

Verimli ısı dağılımı: fin tasarımını optimize ederek ısı dağılımı yüzey alanını iyileştirin.

Hafif tasarım: kurulum ve taşıma kolaydır.

Özelleştirme: çeşitli boyutları, şekilleri ve fonksiyonel gereksinimleri destekler.

2. Kullanım senaryoları ve özel veriler

Elektronik ekipmanlar:

CPU, GPU, LED lambaları ve diğer alanlarda uygulanır.

LED radyatörleri örnek olarak alırsak, 10W-100W güç aralığını destekleyebilir ve sıcaklık artışı% 30 azalır.

Endüstriyel kontrol ekipmanları:

500W-10kW güç aralığını destekleyen inverter ve servo tahrik radyatörleri gibi.

Yeni enerji ekipmanları:

Elektrikli araç şarj yığınları ve enerji depolama ekipmanlarında uygulanır.

Örnek olarak yeni enerji dönüştürücü radiatörleri alırken, ekipman 45°C'nin çevre sıcaklığında etkili bir operasyonu koruyabilir.

Uygulama iyileştirmesi ve gelecek trenler

KingKa, alüminyum ekstrüde radyatörlerin tasarımında aşağıdaki optimizasyonlara odaklanır:

Tasarım iyileştirmesi:

Simülasyon analiz yazılımını (CFD gibi) radiatör fin yapısını iyileştirmek ve ısı bozulma etkinliğini geliştirmek için kullanın.

Malzeme yenilikleri:

Bakır içeren yüksek termal iletkenlik alüminyum alaşımının gelişimi, termal iletkenlik% 30 arttı.

Akıllı üretim:

Üretim sürecinin tam otomasyonu ve verimliliğini sağlamak için Endüstri 4.0 kavramını tanıtmak.

Gelecekte, 5 G, yeni enerji ve sanatlı istihbarat gibi teknolojiler geliştirilmesiyle radyatörler talebi büyümeye devam edecek. KingKa endüstri yönetmeye devam edecek ve daha yüksek performans ve daha pahalı soğuk çözümlerini sağlayacak.

KingKa, mükemmel üretim yetenekleri ve sıkı kalite kontrolü ile müşterilere yüksek kaliteli alüminyum ekstrüzyon radyatör ürünleri sunar. Karmaşık tasarım, hassas işleme veya seri üretim ihtiyaçları olsun, KingKa, ekipmanın verimli çalışmasını sağlamak için müşterilere kapsamlı destek sağlayabilir.