Alüminyum Ekstrüze Radyatör

Alüminyum Ekstrüzyon Radyatörü, 6063/6061 alüminyum alaşımlı billetleri (% 0,2-0,6 silikon ve% 0,45-0,9 magnezyum içeren) özelleştirilmiş kalıplar aracılığıyla zorlamak için yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı alüminyum ekstrüzyon teknolojisini kullanan pasif bir ısı dağılım bileşenidir. Temel avantajları yüksek termal iletkenlik verimliliği (180-220 W / m · K), yüksek kalıplama doğruluğu (tolerans ± 0.1mm) ve hafiflik (yoğunluk 2.7g / cm³ bakırın sadece üçte biridir). Anodizleme yüzey işleme teknolojisi ile birlikte, korozyon direnci, kolay işleme ve yüksek ısı dağılım yoğunluğunun kapsamlı performansını elde edebilir ve elektronik güç, yeni enerji araçları ve endüstriyel ekipmanlar gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır.

2. Temel Özellikler

1. Verimli termal iletkenlik ve yapısal optimizasyon

Isı iletkenliği:

Veriler: 6063 alüminyum alaşımının termal iletkenliği 201 W / m · K (25 ℃), ADC12 kalıp döküm alüminyumdan (96 W / m · K) %109 daha yüksektir. Termal difüzyon katsayısı 66,8 mm ²/s (ADC12 32,4 mm ²/s) ve ısı aktarma hızı iki katına çıkar.

Prensip: Ekstrüzyon işlemi döküm gözenekliliğini ortadan kaldırır, tahıl boyutunu ASTM sınıfı 5'e kadar rafine eder (tahıl boyutu ≤ 50 μm), fonon dağılımını% 30 azaltır ve termal direnci% 25 azaltır.

Yapısal yenilik:

Fin tasarımı: Dalga şeklindeki fin (zirve yüksekliği 15mm, dalga aralığı 3mm) çift içeri ve çift dışarı kalıplar yoluyla elde edilir, bu da ısı dağılım alanını düz fin ile kıyasla% 40 arttırır ve hava akışı direncini (aynı rüzgar hızında 12Pa'dan 9.6Pa'ya basınç düşüşü) 20% azaltır.

Kanal optimizasyonu: Su soğutmalı plaka mikrokanal sarmal kanalları benimser (kanal genişliği 0.8mm, derinliği 1.2mm, sarmal açısı 15 °). Soğutucu akış hızı 1,2 m / s olduğunda, konvektif ısı aktarma katsayısı geleneksel düz kanallardan% 60 daha yüksek olan 12000 W / m2 · K'ya ulaşır.

2. Hafif ve mekanik özellikler

Yoğunluk avantajı:

Veri: 2.7g/cm³ yoğunluğu, bakır ısı süpürgecisinden %69.7 daha hafif (8.9g/cm³), dronlar ve taşınabilir güç kaynakları gibi ağırlığa duyarlı mobil cihazlar için uygundur.

Dava: DJI Mavic 3 drone motorunun radyatörü, sadece 120g ağırlığında olan 6061-T6 alüminyum alaşımlı ekstrüde parçalardan yapılmıştır, bu da bakır çözümünden 350g daha hafif ve aralığı% 12 arttırır.

Mekanik mukavemet:

Veri: Verim gücü ≥ 240MPa (T6 durumu), uzanma ≥ 8%, darbe direnci (Charpy V-notch) 25J / cm ², -40 ℃ ila 120 ℃ çatlak olmadan soğuk ve sıcak darbe testi (1000 döngü) geçti.

Uygulama: Yeni enerji aracı pil paketinin sıvı soğutmalı plakası 15g (10 saat) titreşim hızlanmasına dayanmalıdır ve alüminyum alaşımlı ekstrüze edilmiş parçalar ISO 16750-3 titreşim testini 100000'den fazla yorgunluk ömrü ile geçmiştir.

3. Korozyon direnci ve yüzey tedavisi

Anodizleme koruması:

Veriler: Oksit filminin kalınlığı ≥ 15 μm (askeri sınıf 25 μm'ye ulaşabilir), sertlik HV 300-400 (Vickers sertliği) ve tuz sprey testi (ASTM B117) korozyon olmadan 1000 saat geçti (sıradan sprey boyası sadece 300 saat sürer).

Avantajları: Oksit filminin gözenekliliği% 5'ten azdır ve sızdırmazlık işleminden sonra nötr tuz spreyi direnci 20 kat arttırılır. Deniz platformları ve kimyasal atölyeler gibi koroziv ortamlar için uygundur.

İletkenlik inhibisyonu:

Veri: Yalıtım oksit katmanı direnci ≥ 10 ¹ ⁴ Ω · cm, bozulma voltajı ≥ 500V, alüminyum alaşımlı iletkenliğinden kaynaklanan kısa devre riskini çözüyor ve yüksek voltajlı elektrik dolabı ısı dağılım modülü (voltaj 690V AC) için uygundur.

4. Maliyet etkinliği ve seri üretim kapasitesi

Üretim maliyeti:

Veriler: Ekstrüzyon teknolojisinin verim oranı ≥% 95'tir ve parça başına maliyet CNC işleme ve döküm teknolojisine kıyasla% 70 ve döküm teknolojisine kıyasla% 40 azalır (örnek olarak 1kg radyatör alırsak, ekstrüzyon maliyeti 8,5, CNC 28 ve döküm 14 $).

Verimlilik: Tek bir ekstrüderin üretim kapasitesi günde 3 ton (8 saat) ulaşabilir ve kalıp ömrü 100000 parçadan fazla yıllık üretimi olan seri siparişleri için uygun olan 50000 katı aşır.

Özelleştirme esnekliği:

Veriler: Kalıp geliştirme döngüsü 15-20 gündür (kalıp dökümü 30-45 gün sürer), ≤ 8 (karmaşıklık katsayısı = çevresi ² / alanı) bir kesit karmaşıklığını destekler ve fin gradiyent kalınlığı (0,5-2mm) ve düzensiz boşluklar (altıgen bal tarzı yapıları gibi) gibi özelleştirilmiş gereksinimleri karşılayabilir.

3,Tipik uygulama senaryoları ve çözümleri

1. Yeni enerji araçlarının termal yönetimi

Batarya paketi sıvı soğutma plakası:

Yapı: Çift katmanlı mikrokanal ekstrüde edilmiş su soğutmalı plaka (kanal aralığı 2mm, derinlik 1.5mm), entegre patlama geçirmez valf montaj deliği ve pil modülü sabitleme yuvası.

Performans: Soğutucu akış hızı 8L / dakika olduğunda, pil paketinin sıcaklık farkı ≤ 2 ℃ ve termal direnç 0.025 ℃ / W'dur, Ningde Times NCM811 pilinin 200kW hızlı şarj ve soğutma gereksinimlerini karşılar.

Motor kontrolörü ısı dağılımı:

Yapı: Bakır alüminyum kompozit ısı süpürgecisi (substrat bakır katmanı 1.5mm + fin alüminyum katmanı 8mm), termal arayüz nano gümüş sinterleme işlemini benimser (temas termal direnci 0.005 ㎡· K/W).

Vaka: BYD Han EV sürücü motor denetleyicisi, IGBT bağlantı sıcaklığı ≤ 150 ℃ en yüksek güçte 200kW, saf alüminyum çözümüne kıyasla 15 ℃ azaltılmıştır.

2. 5G iletişim ve veri merkezi

Baz istasyonu RF birimi:

Yapı: Yüzeyde nikel kaplamalı elektromanyetik koruma ile iğne şeklinde ısı süpürgecisi (iğne çapı 1mm, yükseklik 25mm, aralık 2.5mm).

Performans: Huawei AAU 5639 (1200W güç tüketimi) ile uyumlu, 3m / s rüzgar hızında 0,12 ℃ / W termal direnci, geleneksel ısı dağılım çözümlerine kıyasla hacmi% 40 azaltır.

Sunucu GPU soğutma:

Yapı: VC sıcaklık eşitleme plakası + ekstrüde fin kompozit ısı dağılım modülü (VC kalınlığı 1.2mm, fin yüksekliği 30mm), yerleşik faz değişikliği malzemesi (PCM) ısı emici katmanı ile.

Vaka: Inspur NF5488A5 sunucusu 8 NVIDIA A100 GPU ile donatılmıştır. Tam yükle çalışırken, çekirdek sıcaklığı ≤ 80 ℃ ve enerji verimliliği oranı% 18 iyileştirilir.

3. Endüstriyel güç kaynağı ve yeni enerji

Fotovoltaik inverter:

Yapı: Lüklü fin ısı süpürgecisi (dalga yüksekliği 12mm, dalga aralığı 4mm), lazer oyulmuş 0.1mm kılavuz olukları yüzeyinde fin.

Performans: Doğal konveksiyon koşulları altında, termal direnç 0,3 ℃ / W'dur, Güneş Güç Kaynağı'nın SG320HX invertörü (güç 320kW) için uygundur ve IGBT kavşağı sıcaklık dalgalanma aralığı ≤ 5 ℃.

Enerji depolama sistemi:

Yapı: Katlanabilir fin su soğutmalı levha (açılan alan 2.1) ㎡, katlanmış hacim 0,03 m³), yerleşik akış hızı sensörü ve basınç denge valfi.

Durum: Tesla Megapack enerji depolama sistemi, tek kabin ısı dağılım gücü 1.2MW, soğutucu sıcaklığı dalgalanması ≤ 1 ℃, bakım maliyeti ömür döngüsü boyunca% 60 azaltılmıştır.