FSW Sıvı Soğuk Plaka Parçaları

Sürtünme Karıştırma Kaynakı (FSW) soğuk levha, sürtünme karıştırma kaynak teknolojisi ile üretilen verimli bir termal yönetim çözümüdür. FSW teknolojisi aracı dönüştürerek iki metal çalışma parçasını birlikte birleştirir ve üniforma kaldırılmış bir parçayı üretmek için basınç uygular. Etkileşimli ısı aktarımı ve ısı bozulma performansı gereken ürünlerde kullanılır, özellikle elektronik, iletişim ekipmanları, havaalanı ve otomobiller gibi endüstrilerinde.

KingKa, sürtünme karıştırma kaynak soğuk plakaları üreticisi olarak, farklı müşterilerin özelleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılayabilecek yüksek kaliteli soğuk plaka ürünleri sunmaktadır. Şirketimiz, her soğuk levhanın verimliliğini, hassasiyetini ve güvenilirliğini sağlamak için gelişmiş işleme ekipmanları ve montaj hizmetlerinin tam bir setine sahiptir.

İşleme Makineleri

Sürtünme Karıştırma Kaynak soğuk levhalarının üretimi, en kritik olanları FSW kaynak makineleri ve yüksek hassasiyetli CNC işleme ekipmanlarıKingKa, ileri CNC takım makineleri ve sürtünme karıştırma kaynakları için özel ekipman kullanır:

FSW kaynak makinesi: kaynak alanının gücünü ve eşitliğini sağlamak için verimli sürtünme karıştırma kaynakları için kullanılır.

CNC freze makineleri ve tornalar: soğuk levhanın şekli ve boyutunun sıkı özelliklere uygun olmasını sağlamak için hassas boyutlama ve yüzey işleme için kullanılır.

Laser kesme makineleri ve su jet kesme makineleri: bu aygıtlar soğuk tabağı kesmek için düzgün ve yaksız kesme kenarlarını sağlamak için kullanılır.

Yüzey işleme ekipmanları: kum püskürtme makineleri, cilalama makineleri vb. dahil olmak üzere, görünümünü ve ısı iletim etkisini artırmak için soğuk plakanın yüzeyini ince bir şekilde işlemek için kullanılır.

İşleme teknolojisi

Sürtünme Karıştırma Kaynak soğuk levha üretim süreci esas olarak aşağıdaki adımları içerir:

Materiyal hazırlık: uygun aluminium alloy ya da diğer metal materyalleri seçin ve onları tasarlama ihtiyaçlarına göre uygun boyutlara kesin.

Sürtünme karıştırma kaynakı: Kaynak, metal levhaları bağlamak ve kaynak alanında kusur olmamasını sağlamak için Sürtünme Karıştırma Kaynak teknolojisi aracılığıyla yapılır.

Hassas işleme: Soğuk levhanın doğruluğunu ve toleransını sağlamak için hassas kesme, freze ve diğer işlemler için CNC takım makinelerini kullanın.

Yüzey işlemi: Soğuk plakanın anozlama, kum püskürtme, cilalama vb. gibi yüzey işlemi, korozyon direnci ve ısı dağılım performansını artırmak için yapılır.

Kalite denetimi: Her soğuk levha, ürünün tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sıkı bir denetim prosedüründen geçer.

Malzemeler ve Hassasiyet

Sürtünme Karıştırma Kaynak soğuk levhaları genellikle ana malzeme olarak alüminyum alaşımları, özellikle 2024 alüminyum alaşımı, 6061 alüminyum alaşımı, 7075 alüminyum alaşımı vb. gibi yüksek mukavemetli alüminyum alaşımları kullanır. Bu alüminyum alaşımları mükemmel termal iletkenliğe, korozyon direncine ve mekanik özelliklere sahiptir ve termal yönetim ve ısı dağılım ürünleri için idealdir.

İşleme doğruluğu, sürtünme karıştırma kaynak soğuk levhalarının anahtar faktörlerinden biridir. KingKa, soğuk plakanın doğruluğunun müşteri gereksinimlerini karşılayabileceğinden emin olmak için üretim süreci sırasında boyut toleransını kesinlikle kontrol eder. Genellikle, soğuk levhanın doğruluğu, müşterinin ekipmanı veya sistemine mükemmel bir şekilde uymadığını sağlamak için ±0.1mm içinde kontrol edilebilir.

Sürtünme Karıştırma Kaynak soğuk plakalarının hizmet ömrünü ve performansını iyileştirmek için yüzey işleme özellikle önemlidir. Yaygın yüzey işleme yöntemleri şunları içerir:

Anodizleme: Korozyon direnci ve yüzey sertliğini iyileştirmek için elektroliz yoluyla soğuk plakanın yüzeyinde koruyucu bir film oluşturulur.

Sandblasting: Kum patlama süreci soğuk tabağın yüzeyini geliştirmek ve ısı patlama etkisini arttırmak için kullanılır.

Parlama: Mekanik parlatma yoluyla soğuk plakanın yüzeyi daha pürüzsüz hale gelir ve ısı iletim verimini daha da iyileştirir.

Bu yüzey işleme süreçleri, sürtünme karıştırma kaynak soğuk plakasının çeşitli çalışma ortamlarında iyi performans sağlamasını ve hizmet ömrünü uzatmasını sağlar.

Sürtünme Karıştırma Kaynak soğuk levhasının ana işlevi verimli termal yönetimdir ve elektronik ekipman, otomobil, iletişim ekipmanları, havacılık ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Soğuk plakanın tasarımı ve üretim sürecini optimize ederek, ısı dağılım verimliliği ve çalışma istikrarı farklı alanların ihtiyaçlarını karşılamak için önemli ölçüde geliştirilebilir.

Elektronik ekipmanların ısı dağılımı

Elektronik ekipmanlarda, sürtünme karıştırma kaynak soğuk plakası, termal yönetim çözümü olarak, ekipman çalışırken oluşturulan ısıyı etkili bir şekilde azaltabilir ve devre kartlarına ve bileşenlerine zarar vermekten aşırı ısınmayı önleyebilir. Örneğin, bilgisayarlar, sunucular, LED ekranlar ve diğer ürünler, istikrarlı çalışmayı sağlamak için verimli ısı iletim malzemeleri gerektirir.

Otomotiv endüstrisi

Otomatik endüstri içinde, Friction Stir Welding soğuk tabakları elektrik araçların (BMS) elektrik yönetim sistemlerinde geniş olarak kullanılır, etkileşimli termal yönetim çözümlerini sağlayarak etkileşimli termal yönetim sistemlerinde kullanılır. Elektrik aracının bateri yükleme ve taşıma sırasında çok ısı oluşturur. Friction Stir Welding soğuk tabakalarının kullanımı battery sıcaklığını etkili olarak azaltır ve bateri hayatını uzatır.

Aerospace

Havacılık alanında, sürtünme karıştırma kaynak soğuk plakaları, motorların ve diğer yüksek sıcaklık bileşenlerinin sıcaklığını kontrol etmeye yardımcı olmak için uzay araçları ve uçaklar için termal yönetim sistemlerinde kullanılır. Bu soğuk levhalar sadece verimli ısı dağılım yeteneklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda aşırı çalışma ortamlarında yüksek mukavemet ve güvenilirlik gereksinimlerini de karşılamalıdır.

İletişim ekipmanları

Baz istasyonları ve uydu iletişim sistemleri gibi iletişim ekipmanları ısı dağılımı için katı gereksinimlere sahiptir. Sürtünme Karıştırma Kaynak soğuk plakalarının verimli termal iletkenliği, ekipmanın uzun vadeli çalışma sırasında aşırı ısınması nedeniyle bozulmamasını sağlayan bu cihazlar için ideal bir seçim haline getirir.

Özellikler ve kullanım senaryoları

Verimli ısı iletimi

Friction Stir Welding soğuk tabakalar, yüksek sıcak hareketli maddelerden oluşturulmuş (aluminium alloys gibi), ve onların mükemmel sıcak hareketi sıcaklığın soğuk tabağının yüzeyine hızlı ve evet yayılabileceğini sağlıyor.

Güçlük ve sürekli

Sürtünme Karıştırma Kaynak teknolojisi ile kaynaklanan soğuk levhalar, üniform eklemlere ve çatlaklara sahiptir, yüksek mukavemete sahiptir ve büyük sıcaklık değişikliklerine ve mekanik basınca dayanabilir.

Hafif tasarım

Sürtünme Karıştırma Kaynak soğuk levhaları genellikle sadece verimli ısı dağılımını sağlamayan, aynı zamanda sıkı ağırlık gereksinimleri olan uygulama senaryoları için uygun olan ürünün genel ağırlığını azaltan hafif alüminyum alaşımlı malzemeler kullanırlar.

Güçlü çevresel uyumluluk

Yüzey tedavi edilmiş soğuk tabakası iyi korozyon direniyor ve çok uzun süre zor çevrelerde kullanılabilir.

Kullanım senaryoları

Elektronik ekipmanlar : bilgisayarların, LED ekranların, sunucuların ve diğer ekipmanların ısı dağılım sistemleri için kullanılır.

Otomotiv endüstrisi : elektrikli araçlar, pil yönetim sistemleri, güç sistemleri ve diğer alanlarda termal yönetim için kullanılır.

Havacılık: Uçak motorları ve uzay araçları termal yönetim sistemleri için kullanılır.

İletişim ekipmanları: temel istasyonlar ve uydu iletişimleri gibi yüksek ısı yükleme ekipmanları için kullanılır.

Friction Stir Welding soğuk tabakalar, gelişmiş termal yönetim çözümü olarak, birçok endüstri içinde geniş olarak kullanıldı. KingKa, müşterilere yüksek kaliteli, özelleştirilmiş Friction Stir Welding soğuk tabakları sağlayabilmek için sağlam işleme ekipmanları ve tam üretim sürecileri olan OEM FSW Soğuk Plate üreticisi. Elektronik ekipmanlar, otomobiller, aerospace veya iletişimler içinde Friction Stir Welding soğuk tabakları mükemmel sıcak yönetim performansını gerçekleştirebilir ve ürünlere stabil operasyon garantileri sağlayabilir.