Kingka Tech Endüstriyel Limited
KINGKA Hassas Donanım İşleme Üreticisi

KINGKA Hassas Donanım İşleme Üreticisi

Isı Sinki ve Su Soğutma Plakası Özelleştirme
CNC ve Sac Metal Tek Duruma Hizmeti

Ev > Tek duraklı hizmet

tek noktadan hizmet

Kingka hakkında

Kingka, termal yönetim çözümleri ve hassas işlenmiş parçalar konusunda 15 yıllık deneyime sahip güvenilir bir üreticidir. Yüksek performanslı ısı emiciler, özel sıvı soğutma plakaları ve hassas işlenmiş parçalar konusunda uzmanlaşmış olup, aşağıdaki gibi sektörlere hizmet vermektedir: Veri merkezi, elektronik ve yenilenebilir enerji.


CNC, talaş kaldırma ve sürtünmeli karıştırmalı kaynak sistemleri de dahil olmak üzere 50'den fazla gelişmiş makineyle donatılmış fabrikamız, prototiplemeden seri üretime kadar en yüksek kalitede üretim sağlamaktadır. Titiz kalite kontrolü, yenilikçi tasarımlar ve mükemmelliğe olan bağlılığıyla Kingka, dünya çapındaki müşterilerine güvenilir ve uygun maliyetli çözümler sunmaktadır.


Kingka'da, sunduğumuz her üründe yenilikçiliği ve mükemmelliği sağlamak için en son teknolojiyi yetenekli işçilikle birleştiriyoruz.

1758781211838046

tek noktadan kişiselleştirme hizmetleri

Kingka'da, ihtiyaçlarınıza özel olarak tasarlanmış uçtan uca çözümler sunuyoruz:

1758353126273727


1. Ar-Ge ve tasarım uzmanlığı


15 yılı aşkın mühendislik deneyimi: Gelişmiş CFD simülasyonları ve 3 boyutlu modelleme ile termal yapıları optimize ederek termal direnci %20'ye kadar azaltıyoruz.
Ürününüzün nihai kalitesini iyileştirmek için termal performans ve yapısal bütünlük hakkında detaylı raporlar sunun.
Uçtan uca iş birliği: Konseptten doğrulamaya kadar, tasarımları optimize etmek ve sorunsuz entegrasyonu sağlamak için müşterilerimizle yakın iş birliği içinde çalışıyoruz.


son teknoloji mühendislik çözümleri


Isı dağıtımı zorluklarına yönelik yenilikçi yaklaşımlar
gerçek dünya çalışma koşulları altında performans doğrulaması


müşteri odaklı teknik ortaklık


geliştirme süreci boyunca yakın işbirliği
verimlilik, güvenilirlik ve maliyeti dengeleyen tasarım optimizasyonları

1758353177252583


2. Gelişmiş üretim:
hassas CNC işleme


Kritik bileşenler için +0,01 mm ultra hassas toleranslar.
Karmaşık geometriler için yüksek hızlı 5 eksenli işleme
Isı dağıtıcı taban plakaları ve soğuk plaka imalatında uzmanlaşmıştır.


yüksek hassasiyetli sac metal şekillendirme


En iyi termal temas için 0,1 mm'den daha az düzlük toleransı.
Yüksek hacimli üretim için aşamalı kalıp presleme
Yapısal bütünlük için hassas bükme ve flanşlama


komple termal ürün imalatı


Isı dağıtıcı tertibatları için entegre işleme ve şekillendirme
Sızdırmaz tasarıma sahip özel sıvı soğutma plakası imalatı
yüksek performanslı yüzey işleme seçenekleri

one-stop customization services


3. Titiz kalite kontrolü:


sertifikalı kalite yönetimi


ISO 9001:2015 sertifikalı üretim süreçleri
Otomotiv uygulamaları için IATF 16949 standardına uygun.
Üretim kalitesinde tutarlılık sağlamak için sıkı standartlar ve prosedürler.


gelişmiş denetim teknolojisi


3 boyutlu optik projeksiyon kullanılarak %100 boyutlu inceleme
Yüksek hassasiyetli cmm ölçümü (1,5 μm'ye kadar doğruluk)


kapsamlı test yetenekleri


Sızıntı testi (soğuk plakalar için helyum kütle spektrometrisi)
Termal performans doğrulaması (kızılötesi termografi)
Malzeme bileşiminin doğrulanması (spektrometre analizi)


1757469748457715


4. Özel ambalaj çözümleri


hassas bileşen koruması


Mükemmel uyum için CNC frezeleme yöntemiyle oyulmuş özel köpük iç parçalar.
Hassas elektronikler için antistatik/VCI ambalajlama
kırılgan termal bileşenler için şok emici tasarımlar


sürdürülebilir ambalaj seçenekleri


%100 geri dönüştürülebilir oluklu mukavva çözümleri
biyolojik olarak parçalanabilir köpük alternatifleri
OEM ortakları için yeniden kullanılabilir konteyner sistemleri


lojistik optimizasyonu


barkod/RFID izleme entegrasyonu
MIL-STD-883 uyumlu düşme testi
Montaja hazır teslimatlar için özel kit hazırlama

Konsept aşamasından tamamlanmaya kadar, Kingka, termal yönetim ihtiyaçlarınızı karşılamak için en son teknolojiyi, sıkı kalite standartlarını ve verimli lojistiği bir araya getiriyor.

Kingka'nın temel teknolojisi

custom heat sink

özel ısı dağıtıcı

malzeme:alüminyum, bakır, özel malzemeler
tasarım:Isı dağıtım ihtiyaçlarına tamamen uyarlanabilir.
işlem:CNC işleme, ekstrüzyon, kaynak
kesinlik:Toleranslar: ±0,1 mm
custom water cooling

özel su soğutma

malzeme:bakır, alüminyum, paslanmaz çelik
soğutma çözümleri:ısı emici, su blokları, pompalar, depolar, borular
kesinlik:Toleranslar: ±0,1 mm
custom cnc service

özel CNC hizmeti

malzemeler:alüminyum, bakır, paslanmaz çelik, pirinç ve daha fazlası
kesinlik:Toleranslar: ±0,01 mm
yetenekler:frezeleme, tornalama, delme, kılavuz çekme, CNC işlemleri
uygulamalar:otomotiv, havacılık, elektronik, tıbbi cihazlar

ısı emici parçaları

heat sink parts
bakır sıyırılmış kanatlı ısı emici parçaları
extrusion heat sink parts
ekstrüzyon ısı emici parçaları
cold forging heat sink parts
soğuk dövme ısı emici parçaları
heat pipe heat sink
ısı borusu ısı emici

sıvı soğutma plakası parçaları

liquid cold plate parts
fsw sıvı soğutma plakası parçaları
liquid cold plate parts
epoksi reçine dolgu sıvısı soğuk plaka
liquid cold plate parts
epoksi reçine dolgu sıvısı soğuk plaka imalatı
1758768659719996
özel borulu sıvı soğutma plakası parçaları

özel CNC parçaları

1758768669329954
CNC frezeleme parçaları
1758768676841001
özel CNC frezeleme parçaları üreticileri
1757469541938037
CNC frezeleme paneli
1757469551936347
CNC frezeleme gövde parçaları
Sorularınız mı var? Yardımcı olmaya hazırız!

kingka üretim süreci diyagramı

Kingka, 23 yılı aşkın sektör deneyimiyle, üst düzey radyatörler ve su soğutma plakaları gibi termal yönetim bileşenlerinin araştırma ve geliştirme ve hassas imalatına odaklanmaktadır. Tasarımdan teslimata kadar tek elden hizmet sunarak, ürünlerinizin kalite ve performans açısından en yüksek standartları karşılamasını sağlıyoruz.
Aşağıda özenle tasarlanmış üretim sürecimiz yer almaktadır ve uzmanlığımız ile kaliteye olan bağlılığımız her adımda görülebilir:

bize Ulaşın
kingka production process diagram
cross-cut

1. çapraz kesim

İhtiyaçlarınıza uygun her bir malzeme parçasını elde etmek için ±0,05 mm'ye kadar kesim hassasiyetine sahip yüksek hassasiyetli lazer kesim makineleri kullanıyoruz. Bu adımın doğruluğu, sonraki işlemler için sağlam bir temel oluşturmaktadır.

stamp

2. pul

Gelişmiş hidrolik pres makineleri kullanılarak, presleme hızı dakikada 50 defaya kadar çıkarılabilmekte, böylece şeklin tutarlılığı ve doğruluğu sağlanmakta ve presleme toleransı ±0,1 mm içinde kontrol edilmektedir.

cnc

3. CNC

CNC tezgahlarının hassas işleme yöntemi sayesinde, her bir parçanın boyut ve şeklinin tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlıyoruz. CNC işleme hassasiyeti ±0,02 mm'ye kadar ulaşırken, tekrarlama hassasiyeti ±0,005 mm içinde kontrol ediliyor.

skiving fin producing

4. sıyırma yüzgeci üretimi

Radyatör kanatçıklarının üretiminde uzmanlaşmış olup, ısı iletkenliğini optimize etmek için gelişmiş proses teknolojisini kullanıyoruz. Kanatçık kalınlığı 0,5 mm ile 3 mm arasında kontrol edilebilmekte ve aralık hassasiyeti ±0,1 mm'ye ulaşabilmektedir.

polish

5. cilalamak

Yüzey kalitesini ve estetiğini iyileştirmek için parçalar ince bir şekilde parlatılır. Parlatma işlemimiz, ince yüzey kusurlarını giderebilir ve ürün yüzey pürüzlülüğünü RA0.8'in altına düşürebilir.

sandblast

6. kum püskürtme

Kumlama işlemi, sonraki işlemler için yüzeydeki kirlilikleri giderir. Bu adım, ürünün yüzey kalitesini iyileştirmenin yanı sıra korozyon direncini de artırır ve yüzey sertliği %20'den fazla artar.

tap

7. dokunun

Parçaların kolay montajı ve sabitlenmesi için dişli delikler açılmıştır. Diş açma işlemimiz hassastır ve dişlerin tutarlılığını ve sağlamlığını garanti eder; diş toleransı ise ±0,05 mm içinde kontrol edilir.

drill

8. alıştırma

Tasarım gereksinimlerine göre, parçalar üzerinde delikler hassas bir şekilde açılır. Delme işlemimiz, deliklerin konumunun ve boyutunun doğru olmasını, katı tasarım özelliklerine uygun olmasını ve delik çapı toleransının ±0,05 mm içinde kontrol edilmesini sağlar.

grind

9. öğütmek

Parçaların yüzey işlemini daha da iyileştirerek pürüzsüzlüğünü ve hassasiyetini sağlıyoruz. Taşlama işlemimiz, yüzeydeki ince düzensizlikleri ortadan kaldırabilir ve ürünün yüzey kalitesini, RA1.6'dan daha düşük bir yüzey pürüzlülüğü ile iyileştirebilir.

sealing test

10. Sızdırmazlık testi

Ürünün güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlamak için sıkı sızdırmazlık testleri yapılır. Sızdırmazlık testimiz, ürünün 10 mpa'ya kadar olan test basıncı altında sızdırmaz olmasını sağlar.

silkscreen

11. serigrafi

Gerekli logolar ve bilgiler ürünün yüzeyine serigrafi yöntemiyle basılmaktadır. Serigrafi baskı işlemimiz, ±0,1 mm baskı hassasiyetiyle net ve dayanıklı baskı sağlar.

assembly

12. montaj

Son olarak, tüm bileşenleri nihai ürüne monte ediyoruz ve beklentilerinizi karşıladığından emin olmak için kapsamlı bir kalite kontrolü gerçekleştiriyoruz. Montaj sürecimiz, ±0,2 mm'lik montaj hassasiyetiyle ürünün yapısal sağlamlığını ve işlevsel bütünlüğünü garanti eder.

test ekipmanımız

Biz her zaman kaliteyi ön planda tutarız ve her ürünün standartlara uygun olduğundan emin olmak için gelişmiş test ekipmanlarıyla donatılmış durumdayız.
En yüksek standartlar. Hassas boyut ölçümünden yüzey işleme testine kadar,
Ürünlerin performans göstergelerinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için kapsamlı bir kalite kontrol süreci yürütüyoruz. Her aşamayı titizlikle kontrol ediyoruz.
Bu sayede müşterilerimize beklentilerinizi aşan, daha güvenilir ve yüksek kaliteli ürünler sunabiliyoruz.

3cmm

3cmm

projector

projektör

material tester

malzeme test cihazı

spectrum transmission meter

spektrum iletim ölçer

color card

renk kartı

coating thickness gauge

kaplama kalınlığı ölçer

surface roughness tester

yüzey pürüzlülüğü test cihazı

wg gloss meter

wg parlaklık ölçer

kalite güvencesi

Kingka, müşterilerine mükemmel ürün kalitesi sunabilmektedir ve bu taahhüt, çok sayıda uluslararası ve yerel sertifika ile desteklenmektedir. Ürünlerimizin yüksek standart kalitesini garanti altına almak için SGS tarafından verilen test raporlarına sahibiz. Ayrıca, GB/T19001-2016 IDT ISO9001:2015 standardına uygun SIRA tarafından onaylanmış kalite yönetim sistemi sertifikasına ve IATF16949:2016 sertifikasına sahibiz; bu da yönetim sistemimizin ve ürün kalitemizin uluslararası standartlara uygunluğunu daha da güvence altına almaktadır.

quality assurance | kingka
quality assurance | kingka
quality assurance | kingka
1757470499778831
1774922198682576
1743236820280779
1743236825383407

Bizimle İletişime Geçin

Kingka'ya gösterdiğiniz ilgi için teşekkür ederiz. Faaliyetlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek, sorularınız varsa veya fiyat teklifi almak mı istiyorsunuz?

Aşağıdaki formu doldurun, sorunuza iki iş günü içerisinde cevap vereceğiz.

Tel: +86 137 1244 4018

Adres: Da Long Yeni Köyü, Xie Gang Kasabası, Dongguan Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin 523598

Bir Dosya Yükle

İzin verilen dosya uzantıları: .pdf, .doc, .docx, .xls, .zip

Dosyaları buraya bırakın veya

Kabul edilen dosya türleri: pdf, doc, docx, xls, zip, Maksimum dosya boyutu: 40 MB, Maksimum dosyalar: 5.

Kingka Tech Endüstriyel Limited

Isı dağıtıcılar, sıvı soğutma plakaları ve hassas CNC işleme konusunda uzmanlaşmış bir firmayız ve ürünlerimiz telekomünikasyon, havacılık, otomotiv, endüstriyel kontrol, güç elektroniği, tıbbi cihazlar, güvenlik elektroniği, LED aydınlatma ve multimedya tüketimi gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

temas etmek

adres:

Da Long Yeni Köyü, Xie Gang Kasabası, Dongguan Şehri, Guangdong Eyaleti, Çin 523598


e-posta:

kenny@kingkametal.com


tel:

+86 137 1244 4018

Get A Quote
  • Lütfen giriniz name.
  • Lütfen giriniz E-posta.
  • Lütfen giriniz Telefon veya WhatsApp.
  • Lütfen bu sayfayı yenileyin ve tekrar girin
    Please fill in your requirements in detail so that we can provide a professional quotation.
  • Bir Dosya Yükle

    İzin verilen dosya uzantıları: .pdf, .doc, .docx, .xls, .zip

    Dosyaları buraya bırakın veya

    Kabul edilen dosya türleri: pdf, doc, docx, xls, zip, Maksimum dosya boyutu: 40 MB, Maksimum dosyalar: 5.